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注塑成型

發布日期:2021-05-24 00:00 來源:http://www.youare2b.com 點擊:

注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產品易更新換代,能成形狀復雜的制件,注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。


在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產,是重要的加工方法之一。注塑成型過程大致可分為以下6個階段 :合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出。


注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種,并直接影響塑料的塑化和制品質量。完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期,也稱模塑周期。它實際包括以下幾部分:成型周期:成型周期直接影響勞動生產率和設備利用率。因此,在生產過程中,應在保證質量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關時間。


大連注塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素,并與加工環境條件、制品冷卻時間、后處理工藝密切相關的復雜加工流程。因此,制品質量的好壞就不單取決于注塑機的注塑精度、計量精度,或是僅僅由模具設計的優劣和模具加工的精度決定,通常,它還會受到上述的其他因素的影響和制約。

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